豹牌對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化肥、化工、建材等行業(yè)的造粒設(shè)備。根據(jù)用戶的具體需求和物料特性，其運(yùn)行參數(shù)通常可以進(jìn)行定制和調(diào)整。以下是常見的可定制運(yùn)行參數(shù)：

1. 輥輪壓力
通過液壓系統(tǒng)或機(jī)械系統(tǒng)調(diào)節(jié)輥輪施加的壓力，以適應(yīng)不同物料的特性（如粘性、硬度）。
高壓力適合難以造粒的物料，低壓力則適合較易成型的物料。
2. 輥輪間隙
輥輪之間的距離可以根據(jù)物料粒徑和強(qiáng)度要求進(jìn)行調(diào)整。
較小的間隙用于生產(chǎn)小粒徑顆粒，較大的間隙則生產(chǎn)大顆粒。
3. 轉(zhuǎn)速
對(duì)輥的轉(zhuǎn)速直接影響生產(chǎn)效率和粒子的致密性。
高速適合高產(chǎn)量需求，低速則用于提高成品質(zhì)量。
4. 輥輪表面結(jié)構(gòu)
輥輪表面可選用不同的紋理，如光滑面、凹槽面、刻紋面，適應(yīng)不同顆粒形狀需求。
5. 模具設(shè)計(jì)
對(duì)輥模具孔徑和形狀可以根據(jù)顆粒的目標(biāo)尺寸和形狀（如圓形、橢圓形、片狀）進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。
6. 進(jìn)料速率
進(jìn)料系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)輸送量，確保對(duì)輥間的物料均勻供給，避免堵塞或過載。
7. 物料濕度
根據(jù)物料的流動(dòng)性和粘性，調(diào)節(jié)物料濕度或添加液體粘合劑的比例。
8. 卸料方式
配置不同的卸料裝置，如刮板、振動(dòng)篩或輸送帶，滿足不同產(chǎn)線布局需求。
9. 材質(zhì)選擇
對(duì)輥材質(zhì)可根據(jù)物料的磨損特性進(jìn)行定制，如高硬度耐磨材料或防止腐蝕的材料。
10. 控制系統(tǒng)
可選配自動(dòng)化控制系統(tǒng)，包括PLC編程控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
11. 冷卻或加熱裝置
根據(jù)生產(chǎn)需要定制輥輪的冷卻或加熱功能，調(diào)節(jié)物料溫度。
12. 顆粒強(qiáng)度
通過壓力和造粒時(shí)間的調(diào)節(jié)，滿足顆粒強(qiáng)度的具體要求。
用戶在定制這些參數(shù)時(shí)，應(yīng)綜合考慮物料的物理特性、生產(chǎn)規(guī)模和目標(biāo)顆粒要求，并與設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)溝通，以實(shí)現(xiàn)好的生產(chǎn)效果。