一、總體配置概述
擠壓造粒生產(chǎn)線通常包括原料預處理、混合攪拌、擠壓造粒、篩分、干燥(如適用)、冷卻、包裝等多個環(huán)節(jié)。對于32臺機組的配置,可能意味著在關鍵環(huán)節(jié)如擠壓造粒環(huán)節(jié)會配置多臺并聯(lián)或串聯(lián)的設備以提高生產(chǎn)能力。
二、關鍵設備配置
原料預處理設備
破碎機:用于將大塊或結塊的原料破碎成適合擠壓的粒度。根據(jù)原料特性和生產(chǎn)規(guī)模,可能需要配置多臺破碎機以滿足需求。
篩分設備:用于篩分破碎后的原料,去除不符合要求的顆粒,確保原料的均勻性。
混合攪拌設備
臥式攪拌機或雙軸攪拌機:用于將多種原料按特定比例混合均勻。對于大型生產(chǎn)線,可能需要多臺攪拌機以提高混合效率。
擠壓造粒設備
擠壓造粒機:這是生產(chǎn)線的核心設備,通過機械壓力將混合均勻的原料擠壓成顆粒狀。對于32臺機組的配置,可能會配置多臺擠壓造粒機,以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。這些機器可以并聯(lián)運行,也可以串聯(lián)在不同的生產(chǎn)線上。
對輥擠壓造粒機:一種常見的擠壓造粒機類型,具有對輥摩擦系數(shù)小、可循環(huán)操作、實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點。其輥皮上的球窩形狀及尺寸可根據(jù)用戶需要進行選擇,以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
篩分設備
滾筒篩分機或振動篩:用于將擠壓出的顆粒進行篩分,分離出符合要求的成品顆粒和需要返料的顆粒。對于大規(guī)模生產(chǎn)線,可能需要配置多臺篩分機以提高篩分效率。
包裝設備
電子定量包裝秤:用于對成品顆粒進行定量包裝。根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能和包裝需求,可能需要配置多臺包裝秤以提高包裝效率。
三、輔助設備與系統(tǒng)
輸送設備:如皮帶輸送機、斗式提升機等,用于將原料、半成品和成品在各設備之間進行輸送。
控制系統(tǒng):包括PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏操作界面等,用于對整個生產(chǎn)線的運行進行監(jiān)控和控制,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
除塵與環(huán)保設備:如除塵器、廢氣處理設備等,用于減少生產(chǎn)過程中的粉塵和廢氣排放,保護環(huán)境。